在新能源汽车产业高速发展的当下,车载充电机 OBC、DC-DC 转换器、电机控制器等三电核心部件,长期处于高低温交替、高频振动、粉尘水汽侵蚀的复杂工况中。
设备壳体的密封性能,直接决定整车电气安全、使用寿命与户外环境适配能力。传统橡胶密封圈、预制垫片密封方案,存在安装易偏移、贴合度差、异形结构适配难、老化失效快、维护成本高等诸多痛点,已无法满足当下车规级高防护、长寿命的密封需求。
针对三电设备壳体密封难题,ELAPLUS 推出SIPA 1820 单组份加成型有机硅密封胶,专为 CIPG 原位成型垫片工艺研发,为新能源电控设备提供一体化长效密封防护方案,广泛适配车载 OBC、DCDC、电控器等壳体密封场景。

一、CIPG 原位成型密封工艺,颠覆传统密封方式
CIPG 原位固化垫片工艺,是目前工业密封领域高效、可靠的自动化密封技术。
通过自动化点胶设备,将密封胶精准涂布于壳体密封槽内部,依靠材料自身触变性定型,搭配热固化完成成型,直接替代传统橡胶垫圈、泡棉密封件。
- 适配异形、不规则密封槽,复杂壳体结构也能完整贴合,无密封死角;
- 全程自动化生产,点胶精度高、批次一致性强,大幅降低人工装配误差,提升生产良率;
- 胶层回弹性能优异,压缩永久变形极低,设备长期震动、冷热循环下不易失效;
- 支持设备多次拆装检修,密封结构可重复复用,后期维护更便捷,降低售后成本。
二、ELAPLUS SIPA 1820 产品核心优势
- 特种有机硅配方,宽温域稳定运行采用加成型有机硅体系,耐温范围可达 -60℃~280℃,严寒低温环境不发硬、不开裂,高温工作环境不软化、不流淌,适配车载全场景温度变化。
- 高触变不流挂,适配自动化点胶膏状高触变设计,立式、侧向、异形槽体点胶不易流淌坍塌,常温定型效果好,完美匹配流水线高速点胶生产,提升装配效率。
- 免底涂强粘接,多材质通用无需涂刷底涂,即可稳定粘接压铸铝合金、镀锌钢板、不锈钢等电控壳体常用金属材质,附着力强,胶层不易脱落、起皮。
- 低形变高回弹,长效 IP 防护固化后具备优异的柔韧性与回弹性能,抗机械震动、抗冷热冲击,有效阻隔雨水、粉尘、湿气侵入,轻松达成 IP67/IP68 高等级密封防护。
- 环保车规级品质,安全合规产品不含有害物质,符合 RoHS 环保标准,无异味、无腐蚀,适配新能源汽车严苛的车载使用标准,长期使用安全可靠。
三、核心应用场景
- 新能源汽车:车载 OBC 车载充电机、DC-DC 转换器、电机控制器壳体密封
- 工业电控:户外工控设备、储能逆变器、电源模块外壳防水防尘密封
- 精密电子:车载电气部件、工业控制元器件箱体密封防护
四、方案总结
随着新能源三电设备向小型化、集成化、高可靠性升级,传统机械式密封弊端日益凸显。
ELAPLUS SIPA 1820 有机硅密封胶结合 CIPG 原位成型工艺,兼顾生产效率、密封性能、使用寿命与维护便利性,完美解决电控壳体漏水、进灰、老化漏缝等问题,是新能源、工业电控领域高性价比的长效密封选型方案。




